除塵器常見故障及排除方法！

除塵器常見故障及排除方法！

風管

查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。查看有無螺栓松動、焊接裂縫和任何部位的積灰（主要是平管、變徑）。

電磁/脈沖閥

查看是否正確運行：聽一下壓縮空氣噴吹聲響。

減壓閥

是否漏氣，注意減壓閥內(nèi)部有雜物。

風機

確保風機安裝牢固和水平，定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。

壓縮空氣系統(tǒng)

查看壓縮機是否正確加注潤滑油。查看氣包和管道上有無裂縫；注意調(diào)壓閥的壓力指示（若安裝了）。查看空壓機和氣包是否放水。

檢修門

所有檢修門應密封牢固。查看密封條有無松動、破裂或磨損。根據(jù)需要更換。

進口/導流板

查看有無過量磨損或腐蝕。

風量調(diào)節(jié)閥和提升閥

查看注油器（若需要）運行是否正常。

布袋除塵器冒煙塵的原因：

除塵器原因

除塵器的花板漏焊或者開焊，出現(xiàn)缺口、焊縫等現(xiàn)象，高濃度的粉塵透過漏點竄入出風通道，導致出口冒灰，在除塵器的檢查中，需要重點注意花板或其他隔離板的焊接質(zhì)量，做到完全隔離兩個氣室。

在設(shè)置除塵器的清灰周期和壓力的時候，應該在保證除塵器能夠穩(wěn)定完成清灰指標工作的前提下，設(shè)置周期應盡量越長越好，設(shè)定的清灰空氣壓力應該保證初始粉塵層不被吹落，清灰時間越短越好。

除塵布袋的原因

新安裝的布袋孔隙較大，剛開始使用的時候初粉塵層還沒完全建立，因此未達到上佳過濾狀態(tài)，是在連續(xù)使用一個月后進行取值測試比較可靠。如果是操作不當導致的粉塵層不夠有可能是因為除塵器的過濾速度過快，或清灰的壓縮空氣壓力過高，清灰過于頻繁導致的。

除塵布袋的安裝不規(guī)范導致彈簧圈變形，或者除塵布袋的口部尺寸偏小，不能與花板完全密合，粉塵從布袋口泄漏，進入凈氣室，造成排放超標。應逐一檢查布袋口安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的壓緊密封。